혁신기술로 삶을 더욱 풍요롭게 합니다.
2003년부터 SMT 분야에서 다양한 크기의 혼재 부품 (0402 chip~88mm 이형 자재 및 Stick (벌크), Tray IC 등) 양산생산 및 Pb-Free 양산성, 신뢰성 평가 적용하였으며,
IMT 분야에서도 Wave Soldering, ICT, FCT, 코팅, Firmware 검사, Aging 검사, 열충격 검토 등으로 고객 품질 및 신뢰성 확보하였습니다. SMT 기술 분야 성장을 위해
미세실장기술 (0201 Chip, 0.3mm Ball) 및 혼재실장기술을 추가 확대 추진 중이며, Smart Factory 및 자동화 기술, 로봇 기술을 접목하여 글로벌 솔루션을 제공하겠습니다.
세라믹 Substrate에 인쇄, 실장 경화 최적 조건 관리를 통한 양산 기술력 확보 및 추적성 및 정시 점검 관리시스템, 신뢰성 보증을 위해 부품강도측정 (Component Shear) 및 열충격 검토,
Clean Room 운영 (3,000 class) 또한 반도체 및 의료기기 세정을 위해 수용성 솔더 인쇄, 실장, 세정 기술을 확보하였으며 SMT에서 IMT, ICT, FCT, 코팅, Aging,
조립공정을 통해 One Stop Service를 추구하고 있습니다.
SMT, IMT 사업 진출
총 제품의수량
연구소 1 / 한국 공장 3 / 베트남 법인 1
Automotive BLU용 LED Array를 통한 IVI System은
차량 내부에서 제공되는 정보 및 엔터테인먼트 시스템으로
운전자와 승객들에게 다양한 기능화 서비스를 제공합니다.
전장사업부 IVI (차량용 인포테인먼트),
BLU용 (Back Light Unit) LED
Array 생산
IATF 16949:2016 인증서 보유 및 SMT, 후공정 Clean Room 운영
FPCB와 Metal PCB 접합을 위해
Robot Soldering 공정 및 추적
관리를 통해 신뢰성 향상
표준 Process 준수를 통한
고객품질 확보
BLU용 LED Array
차량용 인포테인먼트
Robot을 이용하여 FPCB와
Metal PCB Soldering 접합을
자동화하여 품질과 신뢰성 확보 가능
생산일, PKG 정보, 생산 Site 추적하기 위해
생산 정보 코드화 마킹하는 공정
LED (발광 다이오드) 제품이 올바르게
동작하는지 확인하기 위해 수행되는
테스트 공정
LED의 광량 (광출력)을 정량화하고,
특정한 파장 또는 스펙트럼 영역에서의
광출력을 확인하는 공정
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